随着城市市政管网建设、更新与刷新，市政给水管网建设工程量剧增，迎来大规模建设期。目前城市地下综合管廊给水全地位管路焊接装置仍选取人为对口焊接，受焊工水平影响，焊接质量一致性差，焊接质量和焊接效能无法得到有效保障。

  一、城市地下管路给水管路焊接工况分析-管路焊接

1）在“国务院办公厅关于推动城市地下综合管廊建设的领导定见”的领导下，国内综合管廊的建设进入高速发展阶段，中国成为综合管廊在建里程最长的国度；

2）将供水管路纳入综合管廊，有利于管线的守护、更换和扩容，保障安全运行，削减给水管路的漏损率；

3）依照地下管廊建设工程规范，给水管路直径较大（DN800~5400）,管径规格多、对口精度差，加之地下管廊施工空间受限，不利于诸如陆地长输管路铺设用大型设备的搬运和施工。

  二、城市地下管廊市政供水管路铺设自动焊接难点分析

1）城市给水管线选取大口径薄壁管，管路的椭圆度一致性差，人为组对难度大，效能低；

2）管端坡口加工在造管厂实现，坡口尺寸加工精度和一致性无法满足通例油气管路自动焊要求。选取通例油气管路自动焊接技术无法齐全适应给水管路自动焊接需要；

3）大口径薄壁管椭圆度的存在和防腐层厚度的不一致，影响了通例油气管路自动焊柔性导轨的铺设，导致油气管路自动焊设备无法适应变管径的工况；

4）城市地下管廊给水管路管径较其它管路大，通常安插于电力、通讯管线下方，靠近墙体某一侧，因而施工空间有限，无法像长输管路一样用铺管拖车拖动自动焊工作站向前前进，也无法像海管铺设工位中管路两侧各安插一套全地位管路自动焊设备实现焊接。

城市地下管廊给水管路装置受现场工况和焊接步骤的影响，导致给水管路铺设效能无法满足建设工程进度。针对钢造给水管路全地位环焊施工工况和特点，设计开发了大口径薄壁钢造给水管路全地位自动焊系统9集团专业研发、造作和出产自动化焊接设备27年，欢迎宽大用户征询管路全地位焊接系统规划。